電加熱導熱油爐如(rú)何(hé)選型以及熱載體選擇分析
發布日期:2020-5-15 8:08:39 作者(zhě):
電加熱導(dǎo)熱油爐屬(shǔ)於一種有(yǒu)機熱載體加熱爐,具有節能、環保、可靠性高的特(tè)點,得到了廣泛的應用。電加熱導熱油爐如何選型以及熱載體選擇分析
1、計算(suàn)電加熱導熱油爐的熱(rè)效率
熱效率既屬於對熱(rè)導熱油爐進行設計時的一項重要指標,同時也可(kě)以作為用(yòng)戶在選擇(zé)使用時的評定經濟x果的指標。電加熱導熱油熱(rè)效率z高(gāo),可達到95 。
2、對導(dǎo)熱油爐的能力進行確認
在對z大(dà)熱負荷進行確定時(shí)應(yīng)該把下麵的兩種因素考慮(lǜ)進去:
①z快的升溫速(sù)度和z慢的升溫時間.升溫時間和(hé)升溫速(sù)度(dù)不僅影響者工(gōng)藝性能,而(ér)且也影響著產品(pǐn)的質量。如果未對上述兩種因索(suǒ)提出特殊的要求,就可以選擇功率(lǜ)較小(xiǎo)的加熱爐(lú)。
②輸油管線的散(sàn)熱損失。按照保溫的狀況,選取質量比較高的保溫材料時應該按3%的供熱能力對(duì)其散熱損失進行考慮;然而,如果選取一般的保溫材料(liào),就要按照5%的(de)供熱能力來對其散熱損(sǔn)失加以考慮;另外,按照8%的供熱能力來考慮室外設施與其管路係統的散熱損失。
3、導熱(rè)油泵的選擇與(yǔ)節能
按照既往的設(shè)計(jì)經驗,在選(xuǎn)擇導熱油循環泵時,應該分為兩個工況來進行。比方說,工況1屬於正常的(de)工況,操作溫度(dù)為280℃,密度為790kg/m,粘(zhān)度(dù)為0.27mPas,流量為373m/h,揚程為(wéi)54m。工況2屬於冬(dōng)季的開車(chē)工況(kuàng),操作溫度為一34℃,密(mì)度為,1000kg/m,粘度為420mPas,流量為223m/h,揚程為54m。
通過對兩個工況進行比較,在使用的過程中,利用工藝管路上(shàng)麵的調節閥對熱油的循環流量實施控製,從而(ér)確(què)保(bǎo)泵的電機(jī)功率維持在正常的軸功率狀態下。基於此,能夠在正常的工況下(xià)對泵的電機進行選配。既達到了節能的目的,同時也節約了投資,的成本(běn)。
4、熱載體選擇(zé)
4.1熱載體的選擇
由於熱載體在加熱爐當中經過了較長時間的不間斷的循環加熱,因此,熱(rè)載體極易出現聚合、結焦以及變(biàn)質的現象,基於此,對熱載體進行選擇時應該(gāi)注(zhù)意以下幾點
①具有較好的高溫熱傳導性能
②具有較好的穩定(dìng)性,使用周期長(zhǎng),應該保證使(shǐ)用時間(jiān)超過十年
③使用溫(wēn)度應該低於沸點溫度,凝固點不能過高,毒性以及(jí)腐蝕性不能太大
④具有較高的初餾點與閃點和較好的安全(quán)性能。使用溫度在250~300℃之間(jiān)的導熱油,多數均(jun1)使(shǐ)用合成油,用(yòng)戶可以按照實(shí)際需要來對不同的導熱(rè)油進行選擇。
4.2熱載體(tǐ)升溫脫水排氣
電加熱導(dǎo)熱油爐(lú)的升溫脫水排氣過程屬於運行操(cāo)作過程中危(wēi)險性較大的階段,因此,必須多加注意。也就是說,當溫度在95~ 110℃或210~230℃這兩個(gè)溫度區間(jiān)時(shí)應該停止升(shēng)溫,並且(qiě)在一段(duàn)時(shí)間內保持此溫度。
一般情況(kuàng)下,此過程大約需要48h。一旦(dàn)導熱油溫度超過了95℃,管路係統內殘留的水分以及導熱油當中的揮發度較低的成分就開始發生汽化。氣體會從膨脹槽上放空排氣口處逸出。因此,脫水排氣時(shí)的升溫速率不允許高於5℃/h。一般來講,當導熱油加熱到105~130℃之(zhī)間時排氣(qì)量z大,此時應該高度關注(zhù)膨脹槽上放空排氣口(kǒu)的排氣情況以及(jí)循環(huán)油泵和壓(yā)力表的工作情況。
一旦導熱油溫度達到(dào)200℃左(zuǒ)右時,就應該檢查設備和整(zhěng)個係統,並且(qiě)一次(cì)熱(rè)緊全部螺栓的(de)連接處,避免由於熱膨脹不均而導致的泄漏。導熱油爐點火升溫時蒸發掉的水分(fèn)一部分轉化成了水(shuǐ)蒸(zhēng)氣的(de)形態通過膨(péng)脹管進到了膨脹槽中,另一部(bù)分轉化成了氣體的形式通過放管排出,還有(yǒu)一(yī)部 分被冷凝成了液態水沉將於槽底。在升溫時要隨(suí)時打開膨脹(zhàng)槽下麵的排汙管,把冷凝水放出口。
脫水排氣結束以後,以(yǐ)20℃/h的(de)速率繼續升溫,如果溫度升到210℃左右(yòu),就應該停止升溫,此時主要過程就是將導熱油中的輕組分脫出。脫輕組分時所用的時間,應該根據導熱油的牌(pái)號與質量來確定。如果沒有氣體從放空管中排出時,並且循環(huán)導熱(rè)油泵的泵(bèng)壓比較穩定時,就可以以(yǐ)低於(yú)10℃/h的速率繼續升溫到(dào)230℃。脫氣完成後,以40℃/h的速率從230℃升到(dào)導熱油爐做的溫度,此時,應該對導熱油爐(lú)、循環供熱係統以及(jí)各種配(pèi)套設施和(hé)附屬(shǔ)設備進行檢查,以保證其正常工作。
綜上所述,由於電加熱導熱油爐得到了廣泛應用,因此,設計有機熱載體加熱爐係統時,應該針對被加(jiā)熱介質(zhì)所具有的特性,選(xuǎn)取熱(rè)效率較高的熱載體加熱爐,並且對設備進行(háng)合理布置,從而既能夠達到節能環保的目的,同時也可以(yǐ)節省運行費用。

