電加（jiā）熱導熱油（yóu）爐
電（diàn）加熱導熱油爐
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電加熱導熱油爐又稱導熱油電加熱器，是一種新型（xíng）的（de）熱能轉換加熱設備。其工作原（yuán）理是：以電（diàn）力為能源，通過電熱元件將電（diàn）能（néng）轉換成熱能；以有機（jī）熱載體（導熱油）作為傳熱介質（zhì），通過高溫油泵（bèng）將導熱油在係統中進行強製性循環，使其被周而複始的加熱，從而達（dá）到滿足熱用戶（用熱設備或用熱循環）連續獲得所需熱能的目的；並可滿足生產流程中設（shè）定的工藝溫度以及高精度控（kòng）溫的要求。
通（tōng）常,油加熱器主機（加熱體、高溫油泵及濾油器）、膨脹槽、電控櫃等是作（zuò）為一整套（tào）設（shè）備（bèi）、與用熱設備共同組裝形（xíng）成強製性（xìng）液（yè）相循環的加熱係統。如果熱用戶（用熱設備（bèi）或（huò）用（yòng）熱環境）對降溫工（gōng）藝（yì）有特（tè）殊要求，那麽係統（tǒng）中應該同時考慮（lǜ）裝配油、水冷卻器。
導熱（rè）油爐的原理圖：
二、導熱油爐產品特點
云开全站導熱油電加熱器是一（yī）種“低壓高溫”型的高（gāo）效節能（néng）供熱設備。
1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得較高的（de）工作溫度（≤340℃），供熱溫度在 300℃時，運行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
2、熱效率高（＞98%）。
3、可（kě）以進行穩定均勻的加熱，並且能夠達到精確（què）的溫度調（diào）控（控溫 精度可在（zài）±1-2℃範圍內）。
4、具有先進完（wán）備的（de）控製（zhì）係統和安全監測裝置。
5、供熱係統（tǒng）傳熱介質是有機熱載體—導熱油，該介質無味、無毒、 無環境汙染（rǎn）、對操作工人健康無影響、對設備無腐蝕（shí）、使用壽（shòu）命長。
6、油加（jiā）熱（rè）器可以就近水平安裝在（zài）熱用戶（用熱設備或用熱環境）附近，不用打（dǎ）地基。
7、一般情（qíng）況下，3-6個月可（kě）以回收投資。產品適用工作環境海拔不超過1000m；環境溫度在5-40℃範圍內；環境z大相對濕度不大（dà）於90%；周圍沒有導電塵埃、易燃（rán）氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣（yuán）的腐蝕性（xìng）的（de）氣體；無明顯的震動（dòng）。
三（sān）、升溫運行操作（zuò）
1、經模（mó）擬操作確認一切正常後，可進行升溫操作。
2、按升溫要求調整及設定各儀（yí）表參數值。
3、啟動油泵。
4、按加熱按鈕，加（jiā）熱指示燈亮，係統開始升溫，此時（shí）觀察各儀表指示是否正確，如出現反向標示或指示，應檢查熱電偶或熱（rè）電阻連線是否（fǒu）正確。
四、設備的檢驗與維修（xiū）保（bǎo）養
設置過濾器（qì）主要是為了防止管道中較大固體顆粒（lì）進入高溫油泵（bèng），在安裝時要注意檢查過濾器並做定期的清洗，這樣能大大提（tí）高導熱油和設備的使用壽（shòu）命。正常運行過程（chéng）中，膨脹槽內油溫應（yīng）不超過70℃，如油溫過高，說明（míng）係統（tǒng）運行不暢或管道（dào）聯（lián）接不當，這對導熱油使用壽命（mìng）有（yǒu）害，應盡快排除（chú）故障後再投入生產。應對加熱體（tǐ）部位（wèi）進行經常檢查及（jí）緊固。
五、 應用領（lǐng）域
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔融、脫水、強製（zhì）保溫。
油脂工業：脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃（nóng）縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫，反應釜加熱（rè）。
合成纖維（wéi）工業：聚合、熔融、紡絲、延伸、幹燥。
紡織印染工作：熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。 飼料工業：烘幹。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠壓、硫化成型。
造紙工業：幹燥、波紋紙加工（gōng）。
六、 注意事項
1、對於加熱體及高溫油泵（bèng）杜絕無油、少油（yóu）或（huò）在超出導熱油允（yǔn）許使用溫度下運行；
2、發現壓（yā）力不穩或壓力過低，要及時做認真檢查處理，以免損壞（huài）
加熱設備。
3、整個（gè）係統嚴禁滲漏，若發（fā）現滲漏應及時處理，導熱油開口閃點大都在130-190℃範圍內，所以現場要配備適當的消防器材。
4、設備開車程序為先開泵後加熱。停（tíng）車程（chéng）序為先停（tíng）加熱後停泵。
七、注意！
嚴禁（jìn）在主（zhǔ）機出口溫度高於120℃的情況下停泵。
在調試、更換新油或補（bǔ）充新油時，務必進行脫水排氣（qì）操作。
在安裝調試（shì）及係統投入運行時，要按照產品說明書要求進行（háng）正確操作。
