箱式導熱油爐（lú）
箱式導熱（rè）油爐
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導熱（rè）油爐（lú）又稱導熱油電加熱（rè）器（qì），是一種新型的熱能轉換加熱設備。其工作原理是：以電力為能源，通過電熱元件將電能轉換成熱能（néng）；以有機熱載體（導熱油）作為傳熱介質，通過高溫油泵將導熱油在係統中進行強製性循環，使其被周而複（fù）始的加熱，從而達到滿足熱用戶（用（yòng）熱設備或用熱循環）連續獲得所（suǒ）需熱能的（de）目的（de）；並可滿足生產流程中設定的工藝溫度以及高精度控溫的要求。
通常,油加熱（rè）器主機（加（jiā）熱體、高溫油泵及濾油器）、膨脹槽、電控櫃等是作為（wéi）一整套設備（bèi）、與用熱設備共同（tóng）組裝形（xíng）成強製性（xìng）液相循環的（de）加熱係統。如果熱用（yòng）戶（用熱設備（bèi）或用熱環境）對（duì）降溫工藝有特殊要求，那麽係統中應該同時考慮裝配（pèi）油、水冷卻器。
導熱油爐的原（yuán）理圖：
二、產品特點
云开全站導熱（rè）油電加熱（rè）器是（shì）一種“低壓高溫”型的高（gāo）效節（jiē）能供熱設備。
1、能在較低的工作壓力下（＜0.5MPa＝獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度（≤340℃），供熱溫度在（zài） 300℃時，運行壓力僅為水的飽和蒸汽壓的七十分之一。
2、熱效率高（＞98%）。
3、可以進行穩定均勻的加熱（rè），並且（qiě）能夠達（dá）到精確（què）的溫度調（diào）控（控溫 精度可在（zài）±1-2℃範圍內）。
4、具有先進完（wán）備（bèi）的控製係統和安全監測裝置。
5、供熱係統傳熱（rè）介質是有機熱載體—導熱油，該介質無味、無毒、 無環境汙（wū）染、對操作工人健康無（wú）影響、對設備無腐蝕、使用壽命長。
6、油加熱器可以就（jiù）近水平安裝在（zài）熱用戶（用熱設備或用熱環境）附近（jìn），不用打地基。
7、一般情況（kuàng）下，3-6個月可以回（huí）收投資。產品適用工作環境海拔不超（chāo）過1000m；環境溫度在5-40℃範圍內；環境z大相對濕度不大（dà）於90%；周圍沒有導電塵埃（āi）、易燃氣體以及能嚴重破壞金屬和絕緣的腐蝕性的氣（qì）體；無明顯的震動（dòng）。
三、升溫運行操作
1、經模擬操作確認一切正常（cháng）後，可進行升溫操作。
2、按升溫（wēn）要求調（diào）整及設定各儀表參數值。
3、啟動油泵。
4、按加熱按鈕，加熱指示燈亮，係統開始升溫，此（cǐ）時觀察各儀表指示是否正確（què），如出現反向（xiàng）標示或指示，應檢查熱電偶或熱電（diàn）阻連線是否正確。
四、設備的檢（jiǎn）驗與維修保養
設（shè）置過濾器主要是為了防止管道中較大固體顆粒進入高溫油泵，在安裝時要（yào）注意檢查過濾器並做定期的清洗，這樣能大大（dà）提高導熱油和設備的使（shǐ）用壽（shòu）命。正常運行過程中，膨脹槽內油溫應不超過70℃，如油溫過高，說明係統運行不暢（chàng）或管道聯接不當（dāng），這對導熱（rè）油使用壽命有害，應（yīng）盡快排除故障後再投入生（shēng）產。應對（duì）加熱體部位進行經常檢查（chá）及緊固。
五、 應用（yòng）領域
石油及化學工業：聚合、縮合、蒸餾、熔（róng）融、脫水、強製保溫。
油脂工業：脂（zhī）肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真（zhēn）空脫臭等反應釜控溫（wēn），反應釜加（jiā）熱。
合成纖維工業：聚合（hé）、熔融、紡（fǎng）絲、延伸、幹（gàn）燥。
紡織印染工（gōng）作（zuò）：熱定（dìng）型輥（gǔn）筒加（jiā）熱、烘房（fáng）加熱、熱容染色。
非織造工業：無紡布。 飼料工（gōng）業：烘幹。
塑料及橡膠工業：熱壓、壓延、擠（jǐ）壓、硫化成（chéng）型。
造紙工業：幹燥、波紋紙加工。
六、 注意事項
1、對於加熱體及高溫油（yóu）泵（bèng）杜（dù）絕無油、少油或在超出導熱油允許使用溫度下運行；
2、發現壓力不穩或壓（yā）力過低，要及時做認真檢查（chá）處理，以免（miǎn）損壞
加熱設備。
3、整個係統嚴禁滲漏，若發現滲漏應及時處理，導熱油開（kāi）口閃點大都在130-190℃範圍內，所以現場要配備適當（dāng）的消防器材。
4、設備開車程序為先開泵後加熱。停車程序為（wéi）先停加熱後停泵。
七、注意！
嚴（yán）禁（jìn）在主機出（chū）口（kǒu）溫度高於120℃的（de）情況下停（tíng）泵。
在調試、更換新油或補充新油時，務必進行脫水排氣操作（zuò）。
在安裝調試及係統投入運行時，要按照產品（pǐn）說（shuō）明書要求進行正（zhèng）確操作。
